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CNC-Bearbeitung von Edelstahl in China – Zuverlässige Lieferanten und qualifizierte Fertigung
Bibliothek für Spezial-Edelstahlmaterialien
Wir halten ein umfassendes Lager an austenitischen, martensitischen, ausscheidungshärtenden und Spezial-Edelstählen bereit, um auch die anspruchsvollsten Anforderungen an mechanische Leistungsfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu erfüllen:
Edelstahl 303
Ein gut zerspanbarer austenitischer Edelstahl mit ausgezeichneter Bearbeitbarkeit, ideal für die Herstellung von automatisierten Teilen in großen Stückzahlen, Gewindekomponenten und Armaturen, die eine gute Korrosionsbeständigkeit erfordern.
Edelstahl 304/304L (18-8)
Der vielseitigste austenitische Edelstahl bietet hervorragende Korrosionsbeständigkeit, Umformbarkeit und Schweißbarkeit. Er findet breite Anwendung in der Lebensmittelverarbeitung, der chemischen Industrie, der Medizintechnik und im allgemeinen Maschinenbau.
Edelstahl 316/316L
mit Molybdän angereichert Austenitischer Edelstahl mit deutlich besserer Beständigkeit gegen Chloridkorrosion und Lochfraß als die Serie 304. Die bevorzugte Wahl für maritime Umgebungen, chemische Anlagen, hochwertige Medizingeräte und die pharmazeutische Industrie.
Edelstahl 416
Ein gut zerspanbarer, martensitischer Edelstahl, der durch Wärmebehandlung eine höhere Festigkeit erreicht. Geeignet für Wellen, Zahnräder und Ventilbauteile, die neben guter Zerspanbarkeit auch mittlere Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern.
Edelstahl 17-4 PH (630)
Der am weitesten verbreitete ausscheidungshärtende Edelstahl. Er erreicht hohe Festigkeit (bis zum Zustand H1100) Durch Alterungsbehandlung bei gleichzeitig guter Korrosionsbeständigkeit. Ideal für Luft- und Raumfahrt, Schifffahrt und hochbelastete Strukturbauteile.
15-5 PH Edelstahl
Ein verbesserter ausscheidungshärtender Edelstahl mit ähnlichen Eigenschaften wie 17-4 PH, der jedoch eine bessere Querzähigkeit und Dimensionsstabilität bei der Wärmebehandlung bietet.
Edelstahl 410 & 420
Allzweck-martensitische Edelstähle. 410 bietet mittlere Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit; 420 mit höherem Kohlenstoffgehalt erreicht durch Wärmebehandlung eine höhere Härte. Häufig verwendet für Besteck, Wellen, Formen und verschleißfeste Teile.
Edelstahl 440C
Ein hochkohlenstoffhaltiger, hochchromhaltiger martensitischer Edelstahl mit Höchste Härte unter den Edelstählen (kann auf HRC 58+ gehärtet werden)Dank seiner außergewöhnlichen Verschleißfestigkeit eignet es sich ideal für hochwertige Lager, Ventilkomponenten, chirurgische Instrumente und Besteck.
Nitronic 60 (218 SS)
Ein hochleistungsfähiger, stickstoffverstärkter austenitischer Edelstahl, der eine außergewöhnliche Kombination aus hoher Verschleißfestigkeit, Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit bietet. Besonders geeignet für kritische Anwendungen, die Beständigkeit gegen Fressen und Festfressen erfordern, wie z. B. Lager, Ventilsitze, Buchsen und Anlagen zur Lebensmittelverarbeitung.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Welcher Edelstahl eignet sich am besten für maritime Umgebungen?
Edelstahl 316/316L ist die bevorzugte Wahl für maritime Umgebungen. Seine molybdänverstärkte Zusammensetzung bietet im Vergleich zur 304er-Serie eine deutlich bessere Beständigkeit gegen Chloridkorrosion und Lochfraß.
Welcher Edelstahl in Ihrem Sortiment hat die höchste Härte?
Edelstahl 440C Dieser Edelstahl bietet die höchste Härte unter unseren Edelstählen. Es handelt sich um einen kohlenstoffreichen, hochchromhaltigen martensitischen Edelstahl, der für außergewöhnliche Verschleißfestigkeit auf HRC 58+ gehärtet werden kann.
Welcher Edelstahl eignet sich ideal für die automatisierte Massenbearbeitung?
Edelstahl 303 Es wird für die Fertigung von automatisierten Teilen in großen Stückzahlen wärmstens empfohlen. Es handelt sich um einen gut zerspanbaren austenitischen Edelstahl, der für seine hervorragende Bearbeitbarkeit bekannt ist.
Was unterscheidet 17-4 PH von anderen Edelstählen?
17-4 PH (630) Es handelt sich um einen ausscheidungshärtenden Edelstahl. Im Gegensatz zu Standardsorten erreicht er durch eine spezielle Aushärtungsbehandlung eine außergewöhnlich hohe Festigkeit (bis zum Zustand H1100) bei gleichzeitig guter Korrosionsbeständigkeit.
Welches Material sollte ich wählen, um Fressen und Festfressen zu verhindern?
Nitronic 60 (218 SS) Es wurde speziell für diesen Zweck entwickelt. Es handelt sich um einen stickstoffverstärkten austenitischen Edelstahl, der eine außergewöhnliche Kombination aus Fress- und Festklemmbeständigkeit bietet und sich daher perfekt für Lager, Ventilsitze und Buchsen eignet.
Oberflächenbehandlungen und Nachbearbeitungsoptionen
Das Zinklegierungssubstrat eignet sich hervorragend für verschiedene Oberflächenbehandlungen zur Verbesserung der Dekoration, des Schutzes oder der Funktionalität:
Galvanisierung: Beispielsweise durch Verchromen, Vernickeln, Vergolden oder Versilbern. Diese Verfahren bieten ein ansprechendes, dekoratives Aussehen sowie hervorragende Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit. Sie sind die gängigste Wahl.
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Passivierungs- oder Chromatierungsbeschichtung:
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Pulverbeschichtung:
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Malerei:
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Physikalische Gasphasenabscheidung (PVD):
Konstruktions- und Bearbeitungsüberlegungen
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Prozessauswahl:
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Designüberlegungen:
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Materialauswahl:
Zamak 3 und 5 eignen sich für die überwiegende Mehrheit der Allzweckteile, die ein gutes Aussehen und Festigkeit erfordern; ZA-8 ist besser für Verschleiß- und Lageranwendungen geeignet; für die Herstellung von Schnellwerkzeugen sollten Sie Speziallegierungen wie Kirksite wählen.
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