+86-13928348837 
Bronze-CNC-Bearbeitung
Gängige Bronzesorten und ihre Eigenschaften
Bronze bezeichnet üblicherweise eine Familie von Legierungen auf Kupferbasis, die hauptsächlich mit Elementen wie Zinn, Aluminium, Silizium und Mangan legiert werden. Im Vergleich zu Messing (Kupfer-Zink-Legierungen) bietet Bronze im Allgemeinen eine höhere Festigkeit, einen niedrigeren Reibungskoeffizienten und eine bessere Beständigkeit gegen chemische Korrosion (insbesondere gegenüber Meerwasser). Ihre hervorragende Verschleißfestigkeit und ihre selbstschmierenden Eigenschaften machen sie in Lager- und Buchsenanwendungen unersetzlich.
1. C93200 / SAE 660 (Hochbleihaltige Zinnbronze - Lagerbronze)
● EigenschaftenDies ist die am weitesten verbreitete Lagerbronze. Das zugesetzte Blei bildet weiche Partikel in der Legierung, die für hervorragende Selbstschmier- und Verschleißschutzeigenschaften sorgen. Dadurch eignet sie sich ideal für den Betrieb unter unzureichender Schmierung oder bei hoher Belastung und niedriger Drehzahl. Sie ist gut bearbeitbar und bietet eine gute Verschleißfestigkeit.
● Typische Anwendungen: Allzwecklager, Buchsen, Anlaufscheiben, Pumpenkomponenten, Zahnräder für geringe Belastungen.
C93200 Typische Eigenschaften (im Sandgussverfahren)
| Eigentum | Wert | Anmerkungen |
| Zugfestigkeit (MPa) | 240 - 330 | Gute Gesamtstärke |
| Streckgrenze (0,5 % Dehnung, MPa) | 124 | |
| Bruchdehnung (%) | 18 | Gute Duktilität |
| Härte (Brinell) | 65 | |
| Dichte (g/cm³) | 8,93 | |
| Schlüsselkomposition | Cu-83%, Sn-7%, Pb-7%, Zn-3% | Hoher Bleigehalt sorgt für Selbstschmierung |
| Hinweis: Die Werte sind typische Bereiche, die von den jeweiligen Gieß- und Verarbeitungsbedingungen abhängen. |
2. C95400 (Aluminiumbronze)
● EigenschaftenEine hochfeste und harte Aluminiumbronze. Ihre Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Dauerfestigkeit zählen zu den besten aller Bronzen und sind mit vielen Stählen vergleichbar. Sie behält ihre Festigkeit auch bei hohen Temperaturen und bietet eine ausgezeichnete Schlag- und Kavitationsbeständigkeit.
● Typische AnwendungenHochleistungslager, Zahnräder, Ventilsitze, Pumpengehäuse, Propeller und Komponenten für den Einsatz in Meerwasser, Anlagen zur chemischen Verarbeitung.
Typische Eigenschaften von C95400 (wärmebehandelter Zustand)
| Eigentum | Wert | Anmerkungen |
| Zugfestigkeit (MPa) | 620 - 760 | Sehr hohe Festigkeit, vergleichbar mit niedriglegierten Stählen |
| Streckgrenze (0,2%-Offset, MPa) | 275 | |
| Bruchdehnung (%) | 12-18 | |
| Härte (Brinell) | 170 - 210 | Hohe Härte, sehr verschleißfest |
| Dichte (g/cm³) | 7,45 | Leichter als Zinnbronze |
| Schlüsselkomposition | Cu-85%, Al-11%, Fe-4% | Zinnfrei, verwendet Aluminium und Eisen als Hauptlegierungselemente |
| Hinweis: Die Werte sind typische Bereiche und hängen von den jeweiligen Wärmebehandlungsbedingungen ab. |
3. C54400 (Phosphorbronze)
● EigenschaftenEine Zinnbronze mit einem geringen Phosphoranteil. Phosphor erhöht die Elastizitätsgrenze, die Dauerfestigkeit und die Verschleißfestigkeit der Legierung. Dieses Material bietet hervorragende Federeigenschaften, gute Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit und lässt sich leicht zu Präzisionsteilen verarbeiten.
● Typische AnwendungenElektrische Steckverbinder, Federn, Membranen, Faltenbälge, Verschleißplatten, Präzisionszahnräder.
C54400 Typische Eigenschaften (kaltverformter Zustand)
| Eigentum | Wert | Anmerkungen |
| Zugfestigkeit (MPa) | 520 - 690 | Hohe Festigkeit, besonders geeignet für elastische Elemente |
| Streckgrenze (0,2%-Offset, MPa) | 380 - 550 | Hohe Streckgrenze |
| Bruchdehnung (%) | 10-15 | |
| Härte (Rockwell B) | 78 - 90 | |
| Dichte (g/cm³) | 8.8 | |
| Schlüsselkomposition | Cu-88 %, Sn-4 %, Zn-4 %, P-0,2-0,5 % | Phosphor wirkt als Desoxidationsmittel und verbessert die Eigenschaften |
| Hinweis: Die Werte sind typische Bereiche, die vom Grad der Kaltverformung abhängen. |
4. C65500 (Hochsiliziumbronze)
● Merkmals: Eine Bronze mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit, die sich insbesondere in schwefelsäure- und sulfathaltigen Umgebungen auszeichnet. Sie vereint hohe Festigkeit, hohe Korrosionsbeständigkeit sowie gute Umformbarkeit und Schweißbarkeit und findet daher breite Anwendung in der chemischen und maritimen Industrie.
● Typische AnwendungS: Komponenten für chemische Verarbeitungsanlagen, Wärmetauscher-Rohrböden, Schiffsarmaturen, Pumpenventile, Befestigungselemente, Schweißkonstruktionen.
Beschreibung2
Oberflächenbehandlungen und Nachbearbeitungsoptionen
Bronzeteile können je nach Anwendungsbedarf verschiedenen Oberflächenbehandlungen unterzogen werden:
-
Mechanische Endbearbeitung:
-
Galvanisierung
-
Patinierung/Antikisierung
Konstruktions- und Bearbeitungsüberlegungen
-
Die Materialauswahl ist entscheidend:
-
Bearbeitbarkeit:
-
Designoptimierung:
Bei lagerartigen Bauteilen ist auf die Gestaltung von Ölnuten und -bohrungen zu achten, um die Schmierung zu erleichtern. Die gute Wärmeleitfähigkeit von Bronze sollte für die Konstruktion von Wärmeableitungsstrukturen genutzt werden.
Fordern Sie ein individuelles Angebot für die CNC-Bearbeitung von Bronze an.
Bronze ist ein Werkstoff, der historisches Erbe und moderne Ingenieurskunst perfekt vereint. Gerne können Sie uns Ihre Bauteilzeichnungen und technischen Anforderungen zukommen lassen, wenn Sie Empfehlungen für die am besten geeignete Bronzesorte für Ihre Anwendung benötigen oder ein Angebot für die Bearbeitung wünschen.