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Hochwertige CNC-Titanbearbeitung in China | Führende Lieferanten und Hersteller von kundenspezifischen Teilen
CNC-Bearbeitung von Titanlegierungen
Titan ist ein Hochleistungsmetall mit einer Festigkeit vergleichbar mit vielen Stählen, aber einer Dichte von nur etwa 60 % der Stahldichte. Dieses unübertroffene Festigkeits-Gewichts-Verhältnis, kombiniert mit seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit in aggressiven Umgebungen (wie Meerwasser und Körperflüssigkeiten), macht es zur idealen Wahl für anspruchsvolle Anwendungen. Unser Sofortangebotssystem unterstützt die CNC-Bearbeitung verschiedener Titanlegierungen.
Titan Grad 2 (CP Ti, Gr.2)
Titan Grad 2 ist Reintitan und bietet unter den Titanlegierungen die beste Umformbarkeit, Schweißbarkeit und hervorragende Korrosionsbeständigkeit. Obwohl seine Festigkeit geringer ist als die von Grad 5, macht es seine ausgezeichnete Biokompatibilität und Korrosionsbeständigkeit in der chemischen Verarbeitung, der Schifffahrt und der Medizin (außer Implantaten) weit verbreitet.
🔩 Typische Anwendungsbereiche: Komponenten für chemische Verarbeitungsanlagen, Rohrleitungen für Entsalzungsanlagen, Gehäuse für medizinische Geräte, nicht tragende Luft- und Raumfahrtstrukturen.
Typische Eigenschaften von Titan Grad 2 Geglüht
| Eigentum | Wert | Anmerkungen |
| Streckgrenze (MPa) | ≥ 275 | Gutes Gleichgewicht zwischen Duktilität und Festigkeit |
| Zugfestigkeit (MPa) | ≥ 345 | — |
| Bruchdehnung (%) | ≥ 20 | Ausgezeichnete Duktilität |
| Härte (Vickers) | ~ 150 | — |
| Dichte (g/cm³) | 4.51 | ca. 40 % leichter als Stahl |
| Allgemeine Werte. Spezifische Eigenschaften hängen von der Wärmebehandlung und der Spezifikation ab. | ||
Titan Grad 5 (Ti-6Al-4V, Gr.5)
Titan Grad 5 (Ti-6Al-4V) ist die am häufigsten verwendete und repräsentativste Alpha-Beta-Titanlegierung, oft auch als … bezeichnet. "Arbeitstierlegierung". Es bietet ein extrem hohes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis und eine ausgezeichnete Dauerfestigkeit bei gleichzeitig guter Korrosionsbeständigkeit, was es zur ersten Wahl für kritische Anwendungen macht, die sowohl geringes Gewicht als auch hohe Festigkeit erfordern.
✈️ Typische Anwendungsbereiche: Strukturbauteile für die Luft- und Raumfahrt (Flugzeugzelle, Fahrwerk), Flugzeugtriebwerksteile, Hochleistungskomponenten für den Automobilrennsport, chirurgische Implantate (Gelenke, Knochenplatten), High-End-Sportgeräte.
Typische Eigenschaften von Titan Grad 5 Lösungsbehandelt und gealtert
| Eigentum | Wert | Anmerkungen |
| Streckgrenze (MPa) | ≥ 828 | Die Festigkeit übertrifft die Anforderungen der Güteklasse 2 deutlich. |
| Zugfestigkeit (MPa) | ≥ 895 | — |
| Bruchdehnung (%) | ≥ 10 | Behält eine gute Plastizität bei ultrahoher Festigkeit bei. |
| Härte (Rockwell C) | ~ 36 | — |
| Dichte (g/cm³) | 4,43 | Ähnlich wie Klasse 2 |
| Allgemeine Werte. Spezifische Eigenschaften hängen von der Wärmebehandlung und der Spezifikation ab. | ||
❓ Häufig gestellte Fragen
Q Worin besteht der Hauptunterschied zwischen Titan Grad 2 und Grad 5?
Titan Grad 2 ist Reintitan, das sich durch hervorragende Umformbarkeit, Schweißbarkeit und Biokompatibilität auszeichnet, jedoch eine geringere Festigkeit aufweist. Titan Grad 5 (Ti-6Al-4V) ist eine Alpha-Beta-Legierung mit deutlich höherer Festigkeit (Streckgrenze ≥ 828 MPa gegenüber ≥ 275 MPa) und eignet sich daher ideal für Struktur- und tragende Anwendungen.
Q Ist Titan mit CNC-Maschinen schwer zu bearbeiten?
Titan gilt aufgrund seiner geringen Wärmeleitfähigkeit, seiner Neigung zur Kaltverfestigung und seiner chemischen Reaktivität bei hohen Temperaturen als schwer zu bearbeitender Werkstoff. Mit den richtigen Werkzeugen, Schnittgeschwindigkeiten und Kühlstrategien ist die hochpräzise CNC-Bearbeitung von Titanlegierungen jedoch möglich und wird routinemäßig durchgeführt.
Q Welche Titansorte eignet sich am besten für medizinische Implantate?
Titan Grad 5 (Ti-6Al-4V) ist aufgrund seines hervorragenden Festigkeits-Gewichts-Verhältnisses und seiner Biokompatibilität die am häufigsten verwendete Sorte für chirurgische Implantate wie orthopädische Gelenke und Knochenplatten. Titan Grad 2 wird auch für Gehäuse von Medizinprodukten in nicht tragenden Anwendungen eingesetzt, bei denen maximale Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist.
Q Wie verhält sich das Gewicht von Titan im Vergleich zu Stahl?
Titan hat eine Dichte von etwa 4,43–4,51 g/cm³, was etwa 40 % leichter ist als Stahl (typischerweise ~7,8 g/cm³). Trotz dieses deutlichen Gewichtsvorteils erreichen oder übertreffen Titanlegierungen wie die Güteklasse 5 die Festigkeit vieler gängiger Stahlsorten.
Q Welche Oberflächenveredelungen sind für CNC-gefräste Titanteile erhältlich?
CNC-gefräste Titanteile können auf verschiedene Weise veredelt werden, darunter im unbearbeiteten Zustand, durch Kugelstrahlen, Anodisieren (Typ II oder Typ III), Elektropolieren und Passivieren. Die Wahl der Oberflächenbehandlung hängt von den Anwendungsanforderungen wie Ästhetik, Korrosionsbeständigkeit und Oberflächenrauheit ab.
Q Kann ich sofort ein Angebot für die CNC-Bearbeitung von Titan erhalten?
Ja. Unser Sofortangebotssystem unterstützt die CNC-Bearbeitung verschiedener Titanlegierungen, einschließlich der Güteklassen 2 und 5. Laden Sie einfach Ihre CAD-Datei hoch, wählen Sie Material und Oberflächenbeschaffenheit aus und erhalten Sie innerhalb von Sekunden ein Angebot in Echtzeit.
Oberflächenbehandlungen und Nachbearbeitungsoptionen
Das Zinklegierungssubstrat eignet sich hervorragend für verschiedene Oberflächenbehandlungen zur Verbesserung der Dekoration, des Schutzes oder der Funktionalität:
Galvanisierung: Beispielsweise durch Verchromen, Vernickeln, Vergolden oder Versilbern. Diese Verfahren bieten ein ansprechendes, dekoratives Aussehen sowie hervorragende Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit. Sie sind die gängigste Wahl.
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Passivierungs- oder Chromatierungsbeschichtung:
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Pulverbeschichtung:
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Malerei:
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Physikalische Gasphasenabscheidung (PVD):
Konstruktions- und Bearbeitungsüberlegungen
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Prozessauswahl:
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Designüberlegungen:
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Materialauswahl:
Zamak 3 und 5 eignen sich für die überwiegende Mehrheit der Allzweckteile, die ein gutes Aussehen und Festigkeit erfordern; ZA-8 ist besser für Verschleiß- und Lageranwendungen geeignet; für die Herstellung von Schnellwerkzeugen sollten Sie Speziallegierungen wie Kirksite wählen.
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