CNC-Aluminiumbearbeitung in China: Zuverlässiger Lieferant für Präzisionsteile und effiziente Produktionslösungen
Wir halten ein komplettes Lager an Aluminiumlegierungen in Luft- und Raumfahrtqualität sowie in kommerzieller Qualität bereit, um beste Leistung und Wirtschaftlichkeit zu gewährleisten:
Die vielseitigste Strukturlegierung
Bietet hervorragende Bearbeitbarkeit, Schweißbarkeit und Korrosionsbeständigkeit. Geeignet für die meisten mechanischen Bauteile, Werkzeugvorrichtungen und Gehäuse.
Ultrahochfeste Legierung
Festigkeit vergleichbar mit vielen Stahlsorten. Eine ideale Wahl für die Luft- und Raumfahrt, Hochleistungssportartikel und kritische tragende Konstruktionen.
Überlegene Korrosionsbeständigkeit
Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit (insbesondere in maritimen Umgebungen) und gute Formbarkeit. Häufig verwendet für Schiffs- und Fahrzeugverkleidungen sowie Elektronikgehäuse.
Ausgezeichnete Dauerfestigkeit
Bietet eine gute Dauerfestigkeit und ein gutes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis. Weit verbreitet in Flugzeugstrukturbauteilen, LKW-Rädern und anderen Anwendungen mit hohen Festigkeitsanforderungen.
Präzisionsgeschliffene Werkzeugplatte
Eine präzisionsgeschliffene, vorgehärtete Platte mit spannungsfreier innerer Struktur, ideal für Präzisionssubstrate, Vorrichtungen und Formen.
6061-T6 ist eine vielseitig einsetzbare Konstruktionslegierung, die sich durch hervorragende Bearbeitbarkeit, Schweißbarkeit und Korrosionsbeständigkeit auszeichnet und sich daher für ein breites Anwendungsspektrum eignet. 7075-T6 hingegen bietet eine deutlich höhere Festigkeit – vergleichbar mit vielen Stählen – ist jedoch weniger gut schweißbar. Sie wird bevorzugt in der Luft- und Raumfahrt sowie in Hochleistungsanwendungen eingesetzt, wo ein optimales Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht entscheidend ist.
5052-H32 ist die erste Wahl für maritime und Außenanwendungen. Es bietet hervorragende Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in Salzwasser, und zeichnet sich durch gute Umformbarkeit aus. Es findet breite Anwendung im Schiffbau, bei Fahrzeuginnenausstattungen und im Bau von Elektronikgehäusen für den Außenbereich.
2024-T3/T4 ist die bevorzugte Wahl, wenn Dauerfestigkeit und ein hohes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis im Vordergrund stehen. Es wird häufig für Flugzeugstrukturbauteile, Lkw-Räder und andere Anwendungen mit wiederholten Belastungszyklen eingesetzt. Zu beachten ist, dass es eine geringere Korrosionsbeständigkeit als 6061 aufweist und in exponierten Umgebungen in der Regel Schutzanstriche erfordert.
MIC-6 ist eine speziell gegossene und präzisionsgeschliffene Aluminiumplatte mit spannungsfreier Innenstruktur, die sich durch außergewöhnliche Planheit und Dimensionsstabilität auszeichnet. Im Gegensatz zu herkömmlichem gewalztem Aluminium verzieht sich MIC-6 bei der Bearbeitung nicht und eignet sich daher ideal für Präzisionsvorrichtungen, Trägermaterialien und Formen, bei denen enge Toleranzen unerlässlich sind.
Ja. Wir führen ein umfassendes Lager an Aluminiumlegierungen in Luft- und Raumfahrtqualität sowie in Industriequalität. Dadurch können wir Ihnen das am besten geeignete Material entsprechend Ihren spezifischen Leistungsanforderungen und Ihrem Budget empfehlen und so für jedes Projekt ein optimales Verhältnis von Qualität und Kosteneffizienz gewährleisten.
Absolut. Unser Ingenieurteam verfügt über langjährige Erfahrung in der Auswahl geeigneter Aluminiumlegierungen für spezifische Anwendungsanforderungen, darunter mechanische Eigenschaften, Umgebungsbedingungen, Bearbeitbarkeit und Kosten. Ob Sie eine Standardlegierung wie 6061-T6 oder ein Spezialmaterial wie Werkzeugplatten aus MIC-6 benötigen – wir beraten Sie professionell und helfen Ihnen bei der optimalen Materialauswahl.
Oberflächenbehandlungen und Nachbearbeitungsoptionen
Das Zinklegierungssubstrat eignet sich hervorragend für verschiedene Oberflächenbehandlungen zur Verbesserung der Dekoration, des Schutzes oder der Funktionalität:
Galvanisierung: Beispielsweise durch Verchromen, Vernickeln, Vergolden oder Versilbern. Diese Verfahren bieten ein ansprechendes, dekoratives Aussehen sowie hervorragende Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit. Sie sind die gängigste Wahl.
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Passivierungs- oder Chromatierungsbeschichtung:
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Pulverbeschichtung:
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Malerei:
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Physikalische Gasphasenabscheidung (PVD):
Konstruktions- und Bearbeitungsüberlegungen
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Prozessauswahl:
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Designüberlegungen:
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Materialauswahl:
Zamak 3 und 5 eignen sich für die überwiegende Mehrheit der Allzweckteile, die ein gutes Aussehen und Festigkeit erfordern; ZA-8 ist besser für Verschleiß- und Lageranwendungen geeignet; für die Herstellung von Schnellwerkzeugen sollten Sie Speziallegierungen wie Kirksite wählen.







