+86-13928348837 
CNC-Bearbeitung von Aluminium aus China: Zuverlässige Lieferanten und Hersteller für Präzisionsteile
Wir halten ein komplettes Lager an Aluminiumlegierungen in Luft- und Raumfahrtqualität sowie in kommerzieller Qualität bereit, um beste Leistung und Wirtschaftlichkeit zu gewährleisten:
6061-T6 Am vielseitigsten
Die vielseitigste Strukturlegierung, die Folgendes bietet hervorragende Bearbeitbarkeit, Schweißbarkeit und KorrosionsbeständigkeitGeeignet für die meisten mechanischen Bauteile, Werkzeugvorrichtungen und Gehäuse.
7075-T6 Ultrahochfest
Ein ultrahochfeste Aluminiumlegierung Mit einer Festigkeit, die mit vielen Stahlsorten vergleichbar ist. Eine ideale Wahl für die Luft- und Raumfahrt, Hochleistungssportartikel und kritische tragende Konstruktionen.
5052-H32 Marinequalität
Angebote ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit (insbesondere in maritimen Umgebungen) und Formbarkeit. Häufig verwendet für Schiffs- und Fahrzeugverkleidungen sowie Elektronikgehäuse.
2024-T3/T4 Luft- und Raumfahrt
Bietet gute Dauerfestigkeit und gutes Festigkeits-Gewichts-VerhältnisWeit verbreitet in Flugzeugstrukturbauteilen, LKW-Rädern und anderen Anwendungen mit hohen Festigkeitsanforderungen.
MIC-6 / Werkzeugplatte aus Aluminiumguss Präzision
A präzisionsgeschliffene, vorgehärtete Platte Mit spannungsfreier Innenstruktur, ideal für Präzisionssubstrate, Vorrichtungen und Formen.
Häufig gestellte Fragen
Q Worin besteht der Unterschied zwischen den Aluminiumlegierungen 6061-T6 und 7075-T6?
6061-T6 ist die am weitesten verbreitete Allzweck-Konstruktionslegierung und wird aufgrund ihrer ausgewogenen Bearbeitbarkeit, Schweißbarkeit und Korrosionsbeständigkeit geschätzt. 7075-T6 hingegen bietet eine deutlich höhere Festigkeit – vergleichbar mit vielen Stählen – und eignet sich daher besser für hochbelastete Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt sowie für Hochleistungsanwendungen, bei denen Gewichtseinsparungen entscheidend sind.
Q Welche Aluminiumlegierung eignet sich am besten für maritime oder Außenumgebungen?
5052-H32 ist aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in Salzwasserumgebungen, die erste Wahl für Anwendungen im maritimen und Außenbereich. Es ist zudem sehr gut formbar und daher beliebt für Schiffskomponenten, Fahrzeugverkleidungen und Außengehäuse.
Q Ist Aluminium der Sorte 2024-T3/T4 zum Schweißen geeignet?
2024-T3/T4 wird aufgrund seiner Anfälligkeit für Spannungsrisskorrosion in der Wärmeeinflusszone generell nicht zum Schweißen empfohlen. Es wird primär in Anwendungen eingesetzt, die mechanische Verbindungen erfordern, und zeichnet sich durch hohe Dauerfestigkeit und ein gutes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt sowie im Strukturbau aus.
Q Was unterscheidet die MIC-6 / Gussaluminium-Werkzeugplatte von Standard-Aluminiumplatten?
MIC-6 ist eine speziell gegossene und präzisionsgeschliffene Aluminium-Werkzeugplatte mit spannungsfreier Innenstruktur. Im Gegensatz zu herkömmlichem Walzaluminium zeichnet sie sich durch außergewöhnliche Planheit und Dimensionsstabilität aus und ist daher ideal für Präzisionsvorrichtungen, Substrate und Formen geeignet, bei denen enge Toleranzen erforderlich sind.
Q Können diese Aluminiumlegierungen anodisiert oder oberflächenbehandelt werden?
Ja. Die meisten dieser Legierungen – insbesondere 6061-T6 und 5052-H32 – eignen sich hervorragend für die Anodisierung. Dadurch werden Korrosionsbeständigkeit, Oberflächenhärte und Aussehen verbessert. Auch 7075-T6 kann anodisiert werden, wobei die Ergebnisse jedoch leicht variieren können. Je nach Legierung und Anwendung stehen verschiedene Oberflächenbehandlungen wie Pulverbeschichtung, Chromatierung und Hartanodisierung zur Verfügung.
Q Wie wähle ich die richtige Aluminiumlegierung für mein Projekt aus?
Die Wahl der richtigen Legierung hängt von Ihren spezifischen Anforderungen ab: Für allgemeine Bearbeitungsteile ist 6061-T6 eine zuverlässige Wahl; für höchste Festigkeit in der Luft- und Raumfahrt oder bei Hochleistungsanwendungen ist 7075-T6 vorzuziehen; für korrosionsgefährdete Umgebungen empfiehlt sich 5052-H32; für stark ermüdungsbeanspruchte Strukturbauteile ist 2024-T3/T4 ideal; und für Präzisionswerkzeuge oder Vorrichtungen ist Werkzeugblech aus MIC-6 die beste Option. Unser Team unterstützt Sie gerne bei der Bedarfsanalyse und empfiehlt Ihnen das am besten geeignete Material.
Oberflächenbehandlungen und Nachbearbeitungsoptionen
Das Zinklegierungssubstrat eignet sich hervorragend für verschiedene Oberflächenbehandlungen zur Verbesserung der Dekoration, des Schutzes oder der Funktionalität:
Galvanisierung: Beispielsweise durch Verchromen, Vernickeln, Vergolden oder Versilbern. Diese Verfahren bieten ein ansprechendes, dekoratives Aussehen sowie hervorragende Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit. Sie sind die gängigste Wahl.
-
Passivierungs- oder Chromatierungsbeschichtung:
-
Pulverbeschichtung:
-
Malerei:
-
Physikalische Gasphasenabscheidung (PVD):
Konstruktions- und Bearbeitungsüberlegungen
-
Prozessauswahl:
-
Designüberlegungen:
-
Materialauswahl:
Zamak 3 und 5 eignen sich für die überwiegende Mehrheit der Allzweckteile, die ein gutes Aussehen und Festigkeit erfordern; ZA-8 ist besser für Verschleiß- und Lageranwendungen geeignet; für die Herstellung von Schnellwerkzeugen sollten Sie Speziallegierungen wie Kirksite wählen.
Bereit für Ihr CNC-Projekt?
Senden Sie uns Ihre Zeichnungen, um professionelle Fertigungslösungen zu erhalten.